肉松搅拌炒锅厂 容量大_自动化程度高

搅拌炒锅优点：
1、燃烧充分，无烟无尘，少量积碳，无环境污染。
2、火焰温度随意调节，温度高达300℃左右。
3、结构合理，使用操作方便。
4、强力节能，火大火猛，热效率较同类产品提高25%左右。
5、燃料：液化石油气、管道煤气、天然气、严禁使用油。
6、耗气量：比同类产品降低20%左右。
横轴搅拌夹层锅的设备特点：

本机的U形锅体**部抽真空，夹套采用蒸汽、燃气、电加热导热油、电磁加热等加热方式，无段变速与蜗轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌的力矩，采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，在物料的翻滚搅拌过程中，搅拌器与锅体的*充分接触，确保了无搅拌死角。锅体的开盖、卸料、复位采用液压、机械传动控制，操作较为方便。真空炒制可降低炒制温度，特别适应于热敏感原料的炒制，避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低能耗，缩短了炒制时间。
横轴搅拌炒锅适用于：
火锅底料、月饼馅料、高粘度物料、果酱、年糕、辣椒酱、食堂、阿胶、熬汤、豆蓉、豆沙、芝麻酱、五谷豆浆、方便面酱料、香菇酱等食品加工搅拌炒制。
本机的U型锅体,锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造，易于清洗，符合食品卫生要求。

全封闭槽形锅体，夹套采用电磁、电加热导热油、燃气、蒸汽加热等加热方式，受热面积大，热效率高，

适合不同物料对温度和升温速度的要求。

无段变速与蜗轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌的力矩。采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，在物料

的翻滚搅拌过程中，搅拌器与锅体的*充分接触，确保了无搅拌死角。

锅体的开盖、卸料、复位采用气压、机械传动控制，操作较为方便。

锅体**部抽真空，真空炒制可降低炒制温度，特别适应于热敏感原料的炒制，避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低消耗，缩短了炒制时间。

产品特点

夹套采用电磁加热、电加热导热油、燃气加热、蒸汽加热等加热方式，受热面积大，热效率高，适合不同物料对温度和升温速度的要求。

在物料的翻滚搅拌过程中，多个搅拌器与锅体*充分接触，确保了无搅拌死角。

锅体的开盖、卸料、复位采用机械传动控制，操作较为方便。

易控制，操作安全；易维修、清洗，洁净卫生；耐高温（适于高温加热）

产品用途

广泛用于多种物料如豆馅、调味食品、水产品、果酱、果蓉的搅拌加热以及中等高粘度物料煮制和真空压缩。

产品结构

该设备主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。

设备锅体为冲压成型的U型不锈钢锅体，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象。

采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，在物料的翻滚搅拌过程中，搅拌器与锅体的*充分接触，确保了无搅拌死角。

采用先进的传动与机械密封结构，使传动部件与锅内充分隔离，确保锅内食品洁净。


产品特点


采用电加热导热油加热方式，通过电热管加热导热油产生热量，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热温度容易控制等特点。

变频调速动力，转速可以从零到速任意调节，运行更平稳。

锅体的开盖卸料复位采用液压机械传动控制，操作方便。

自动控温，热效应持续时间长，运行费用低。具有受热面积大、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

产品用途

广泛用于枣泥、糖果、乳制品、糕点、酱料、固体颗粒性物料以及调味料等其他高粘度物料煮制加工和生产。

产品结构

本机的U型锅体,锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造，易于清洗，符合食品卫生要求。

无段变速与蜗轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌的力矩。

采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，无害，

采用先进的传动与机械密封结构，使传动部件与锅内充分隔离，确保锅内食品洁净卫生。

产品特点

全封闭槽形锅体，夹套采用电磁、电加热导热油、燃气、蒸汽加热等加热方式，受热面积大，热效率高，适合不同物料对温度和升温速度的要求。

在物料的翻滚搅拌过程中，多个搅拌器与锅体*充分接触，确保了无搅拌死角。

锅体的开盖、卸料、复位采用机械传动控制，操作较为方便。

锅体**部抽真空，真空炒制可降低炒制温度，特别适应于热敏感原料的炒制，避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低能耗，缩短了炒制时间。

易控制，操作安全；易维修、清洗，洁净卫生；耐高温（适于高温加热）。

产品用途

广泛用于多种物料如豆馅、调味食品、水产品、果酱、果蓉的搅拌加热以及中等高粘度物料煮制和真空压缩。

搅拌炒锅使用：
1、取下加热器，放上燃气发火盖。
2、打开减压阀及进气接口。
3、逆时针打开气阀，明火点燃。（配有火种的灶具请先点燃火种）。
4、同时调节风门与气阀开关，直至所需火焰。
5、停止工作，关闭角阀及气阀。