镇江行星搅拌炒锅

行星搅拌炒锅主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。 行星搅拌炒锅主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。1、锅体：本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。2、加热系统：采用蒸汽(夹套加热(蒸汽))、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。燃气：燃气使用方便，升温速度快，满足一些产品对高温的需求，不受工厂电压的限制。电加热导热油：具有受热面积大，温度可控，受热均匀。蒸汽：适应于熬制产品，不宜糊锅，温度均衡，可根据用户需求自动控温电磁：升温快，能兼顾到产品的色香味，比燃气加热、电加热导热油产品节能20%，环保无污染。3、搅拌系统：搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使行星是搅拌器与锅体充分接触，实现转动与自传的不整数转动比，使锅内无搅拌死角，物料搅拌混合更均匀，搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高，刮底更彻底，不容易产生糊锅现象。4、调速传动装置：搅拌轴使用先进的转动与密封结构，使锅内洁净，卫生;调速采用变频调速动力，运行平稳。5、锅体翻转系统：液压升降方式，实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料，可倾斜90角，倒料无死角，易于清洗，降低劳动强度。手动：整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料，安全、稳定、可靠。6、架体部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理，符合《*人民国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。实际容积可分为100L,200L,300L,400L,500L等规格。非常规容量的产品可以加工定制。搅拌炒锅设计理念：通过自动化设计与制造为企业节约人力，提高产量，降低生产成本。设备易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。

所谓行星搅拌炒锅，就是炒锅+行星搅拌，行星搅拌无级变速，自传与公转相结合，保证完全刮底，这一点能有有效的避免粘锅和糊锅，使物料翻炒更均匀。 行星搅拌炒锅的用途？ 行星搅拌炒锅主要用于带有一定粘度的物料的搅拌和炒制，这种物料加工有其特殊性，如果不用行星搅拌炒锅在加工的过程中，较容易出现粘锅糊锅的现象，这样费时费力费物料，即便能够加工出来，口感也不好。行星搅拌炒锅*的特点就是搅拌的过程刮底刮边，360度无死角搅拌，使得即便是粘性物料也不会出现在粘锅糊锅的现象，因此如果要加工的是粘性物料，要选行星搅拌炒锅；比如带肉的酱料、粘稠的火锅底料、各种需要翻炒馅料、阿胶制品、熬糖等。 全自动行星搅拌炒锅性能优势在哪？ 1）锅体304不锈钢，符合食品安全生产要求； 2）加热方式：电加热、燃气加热、蒸汽加热、电磁加热多种选择； 3）不粘锅糊锅：搅拌采用的行星搅拌，刮底刮边，锅边采用弹簧式，锅底采用自重式，使锅体与搅拌叶片紧密接触，使物料搅拌均匀，不粘锅； 4）动力采用日本无级调速器与减速机的**结合，传动部分公转与自转的不整数传动比，使锅内搅拌无死角； 5）使用先进的传动与密封接够，使传动部位与锅内洁净、卫生； 6）采用液压式翻臂、翻锅出料，省力、省时、省工，为性能优良的食品、化工、制药加工设备。 设备优点：
1、配置质量高：该系列产品采用进口封头，一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，保证了锅内体的平整光滑。.
2、适用性好：加热方式可选择采用蒸汽、煤气、天然气、液化气、电加热导热油、电磁等加热形式，具有受热面积大，肉松搅拌炒锅报价，热效率高的优点。
3、安全性**：本产品凡接触食品部分（电磁式除锅体采用导磁性特殊合金材质外）皆为06Cr19Ni10不锈钢制造并进行抛光处理，符合《*人民国食品卫生法》的要求。
4、适合多种操作空间，便于拆卸：具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。
5、搅拌方式先进：搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触。搅拌系统采用自转与公转相结合的方式，其传动比为非整数传动比，保证锅内无任何搅拌盲点。
6、倒料方便轻松：该系列设备自动液压型是利用液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力。
7、控制性好：采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀加热提高热量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。