蔬菜真空预冷机原理

叶菜蔬菜由于其表层致密低，散热蒸发面积大，是非常易于真空冷却的菜品。真空快速预冷机分果蔬型、熟食型，蔬菜真空快速预冷机与熟食型真空快速预冷机在初始温度、水汽蒸发上不一致，前者较高初始温度在100°左右，而后者较高初始温度为40°左右；水汽蒸发前者明显**后者。
由于蔬菜、菜叶等嫩叶田间热及其聚堆在一起易发热，温度迅速升高，将蔬菜等嫩叶“烧红”，蔬菜真空快速预冷机利用食品中水分子在表面压力降低而沸点急剧降低特性，将果蔬芯体热量快速抽出，使其温度快速下降。
蔬菜真空快速预冷机冷却原理、冷却方向与氟利昂制冷冷库冷却完全不同。 :蔬菜、水果由于田间热、及堆积在一起热量积累会影响其自身细胞结构的鲜度，规模化农场、农业合作社采用蔬菜真空快速预冷机在采摘后**时间将其芯体热量降至0℃-4℃，然后进行气调包装，进行线上、线下销售。

真空快速预冷机有别于冷库等冷却设备，真空快速预冷机是通过真空泵持续抽真空并使得真空密闭腔体处于一定负压值的设备。其特点如下：

5、真空快速预冷机使得高温熟食快速避开容易滋生细菌的温度带——30℃-60℃。

冷库冷却与真空预冷机的区别
真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。
采收后的生鲜蔬果仍然是生命活体，将继续进行一系列生理变化，有些蔬果采收后特有的风味、口感将进一步显现出来，在色香味和营养成分上更适合人们的需要，这一过程称为后熟阶段(比如以前我们可以看到，在南方采
摘的香蕉是青的，运到北方差不多就是熟香蕉了)，而后蔬果逐渐开始失去原有的色香味和营养成分乃至软化、解体，这就是衰老阶段。
真空预冷技术就是在低压环境下，使食品的一部分水分蒸发带走蒸发潜热，从而使食品的剩余部分温度降低。
采收后的生鲜果蔬的生理变化的影响因素主要有温度、湿度、环境气体、包装和机械损伤等，这些因素会引起重量“流失”、体形萎缩、颜色、光泽消退…。一般而言，果蔬采收后的呼吸形态分为两种：是跃变型的，非跃
变型的，前者跃变型在成熟时呼吸强度达到峰值，此时果实的风味品质较佳，然后呼吸强度下降，果实随之衰老(乙烯会促使跃变型果实的呼吸高峰提前到来，促使提前成熟、衰老)，比如苹果、香蕉、桃子、芒果等等就是
这一类的。以浆果类为例，新鲜的黑莓、蓝莓和草莓，都是非常容易腐烂的作物，他们都需要在收获后立即进行预冷，防止质量迅速下降。在较高温环境下，会在四小时内变软并腐烂。如果对他们进行预冷处理，保质期可
以延长到十天，甚至更长。
采收后的生鲜蔬果带有大量田间热、又有旺盛的呼吸热。通常在一定的温度范围内，每升高10℃呼吸强度就会增加1～1.5倍甚至更高。呼吸强度越大，物质消耗也就越大、贮藏寿命也就越短。